Product Architecture
製品アーキテクチャの変化
デジタルテクノロジーを組み込んだ製品の設計・開発・生産・サポートすべてが従来とは異なる。
What is PLM
PLMとは
Product Lifecycle Management
製品の企画、製造、販売、保守、廃棄までのライフサイクル全般にわたる製品情報を包括的に管理する手法のこと。そのプロセスで生産性向上等を行い、ライフサイクル全般での収益性向上を図る活動を言う。
“モノ作りのライフサイクル内のプロセスは基本的に同じ”
Digital Thread & Twin
デジタルスレッド／ツインの全体像
MBSE思想をデジタルスレッドとして、PLM・MES を中核にシステム選定とロードマップを描きながら、真の DX を目指していきます。
エンジニアリングチェーン（PLM）とサプライ／販売チェーン（CRM・ERP・MES・WMS・SCADA・TMS）を横断的につなぎ、データを一元化
Our Approach
弊社独自アプローチ
弊社は業務整理から、PLM・MES要件定義、製品選定までクライアントと二人三脚で進めていくのが強みです。
Partnership
パートナーシップ：ダッソー・システムズ連携
CSI Partnership
CSIパートナーとして選ばれる理由
公式サポート・情報アクセス
Dassault Systèmes本社との直接連携で最新製品情報・ロードマップを即時取得。
認定トレーニング
認定エンジニアによる質の高いトレーニングプログラムを提供。
技術サポート体制
CSIパートナーとしての優先サポートチャネルでトラブルを迅速解決。
パートナーエコシステム
グローバルパートナーネットワークを活用した広範なリソース調達が可能。
Dassault Products
対応製品ラインアップ
ダッソー・システムズの統合プラットフォーム。設計・製造・シミュレーション・PLMを一元管理。
世界標準の3D設計ツール。航空宇宙・自動車から消費財まで幅広い産業で活用。
PLMの中核。製品データ管理・変更管理・BOMマネジメントを一元化。
製造プロセス設計・最適化。デジタルファクトリーの構築を支援。
高度なシミュレーション・解析ツール。製品性能を仮想環境で検証。
Implementation Process
PLM導入プロセス
現状診断・要件定義
1〜2ヶ月現行業務フロー分析、As-Is/To-Be整理、KPI設定、ROI試算
システム設計・PoC
2〜4ヶ月ソリューション設計、プロトタイプ構築、パイロット検証、フィードバック収集
本番導入・カスタマイズ
3〜6ヶ月システム構築・設定、データ移行、インテグレーション、テスト
チェンジマネジメント
全期間組織変革支援、トレーニング、定着化サポート、継続改善
Case Studies
PLM 導入実績
PLM導入チェンジマネジメント
日系大手電気メーカー（従業員約2万人）
PLM導入メリットの全社認識が不統一で、部門間の業務連携イメージが曖昧だった。
全社ワークショップと運用フロー設計により、PLM導入の具体的なTo-Be像を構築。
運用フロー設計完了、全社的なPLM導入の合意形成を実現
設計開発業務改革
日系中堅半導体企業（従業員約1,000人）
新製品開発スピードが競合に劣り、設計構想段階でのコスト・品質設計が困難だった。
業務フロー分析・課題真因分析を実施し、スモールスタートでPLMを段階的に導入。
工数削減20〜30%、デジタルツール定着率80%達成
PLM導入ベンダー選定支援
日系中堅SIer（従業員約500人）
特定製品ありきではなく、自社業務要件を整理した上で公平なPLMベンダー比較を行いたい。
RFP作成・ベンダー評価基準策定・PoCを実施し、最適なベンダーを客観的に選定。
3DEXPERIENCEを最適ベンダーとして選定、PLM投資対効果の明確化
試験データ基盤構想・PLM連携
大手機械メーカー（従業員約2万人）
試験結果・代表値・関連文書が分散し、製品軸での横断的な情報参照が不可能だった。
グランドデザイン策定から検索要件・属性体系整理・PLM連携ロードマップを策定。
検索性と拡張性を両立する情報構造の方向性を確立
MBSE戦略・QFD導入（航空宇宙）
Honda 航空宇宙事業部
顧客要求の高度化を背景に、QFD起点のMBSE導入方針と要求〜検証のデジタルスレッドが必要。
外部/内部インパクト整理・導入コンセプト設計・ロードマップ/PoC計画を策定。
デジタルスレッドのTo-Be像を設計、PoC計画策定完了